Autocollant de galvanoplastie en métal imprimant une étiquette de logo coloré

Caractéristiques

Processus de fabrication standardisé complet

1. Production de plaques de film haute définition : produisez des négatifs de film de haute précision basés sur les fichiers vectoriels du client, reproduisant avec précision les motifs des badges, le motif du taureau et les détails cursifs en anglais. Les bords des lignes sont lisses et sans irrégularités, garantissant la précision de la reproduction du motif.

2. Moulage de substrat par électroformage électrolytique : utilisation d'un processus d'électrolyse à courant constant pour extraire des couches de nickel pur, en contrôlant la hauteur du relief en fonction des paramètres d'épaisseur du motif. L'insigne et le texte sont intégrés en une seule pièce, offrant une structure intégrée qui n'est pas sujette à la désintégration ou au détachement.

3. Traitement de galvanoplastie et de polissage de surface brillante : effectuez une galvanoplastie miroir sur les zones de police métalliques pour améliorer la texture réfléchissante ; les zones du motif du bouclier sont scellées avec une galvanoplastie de couleur de base pour fournir une base stable pour une coloration ultérieure.

4. Processus de scellement par résine colorée : remplissez l'intérieur du bouclier avec une résine époxy résistante au jaune, qui durcit à température ambiante pour former une structure solide. Il isole de l'air et des rayons ultraviolets, bloquant les couleurs et empêchant la décoloration ou la fissuration pendant longtemps.

5. Collage uniforme de l'adhésif arrière respectueux de l'environnement : appliquez uniformément un adhésif acrylique neutre sensible à la pression sur le dos du substrat métallique. L'épaisseur de la couche adhésive est uniforme et il n'y aura aucun problème de débordement d'adhésif contaminant les motifs de couleur du devant.

Stratification du revêtement et découpe précise sans poussière : papier de transfert de positionnement bleu personnalisé composite sur la couche de surface. Terminez l'intégralité de la pièce de découpe et de formage dans une salle blanche de qualité 10 000, en éliminant les bavures de bord et les impuretés de poussière. Enfin, scellez et stockez dans l'entrepôt.

Avantages des matériaux de base

Le matériau de base en nickel pur a une excellente ténacité : le matériau de base en nickel galvanisé de l'autocollant de galvanoplastie métallique est léger et fin, et a une bonne flexibilité de flexion. Lorsqu'il est collé sur des carrosseries de véhicules incurvées ou des accessoires incurvés, il ne se cassera pas et ne se déformera pas même à des températures et dans des conditions de conduite élevées. Il convient à diverses bases d'installation non plates.

La résine colorée a une forte résistance aux intempéries : grâce à la résine époxy de qualité extérieure, elle n'est pas sujette au jaunissement ou à la buée, même en cas d'exposition à long terme au soleil, à la pluie et à une conduite à haute température. Sa résistance au vieillissement ultraviolet est de loin supérieure aux procédés de coloration d’impression ordinaires.

La couche de galvanoplastie hautement réfléchissante est résistante à la corrosion : la couche de galvanoplastie miroir combinée au traitement d'étanchéité n'est pas sujette à l'oxydation et au noircissement, même sous l'érosion causée par la pluie, les produits de nettoyage de voiture et l'humidité. Il conserve longtemps une texture métallique brillante.

L'adhésif arrière neutre a une large compatibilité : l'adhésif arrière ne corrode pas la peinture du véhicule, le plastique ABS, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable et d'autres substrats. Après avoir retiré et remplacé l'autocollant, il n'y aura pas de colle résiduelle sur la surface de la coque et cela n'endommagera pas la peinture d'origine du véhicule.

Protection double couche contre l'usure : la structure double couche de résine sur le devant et la couche de galvanoplastie peuvent empêcher le motif et la police d'être rayés même lors du lavage quotidien de la voiture et par des impacts externes. La résistance à l'usure est meilleure que celle du mince autocollant en nickel unicolore.

Les principales raisons de choisir nos produits

La capacité de traitement intégrée des badges et des polices

La plupart des fabricants sur le marché ne peuvent produire que séparément le logo couleur et les caractères métalliques, puis les attacher manuellement ensemble. Cependant, notre autocollant de galvanoplastie métallique est un processus intégré de galvanoplastie et de moulage adhésif en une seule pièce. L'alignement est précis, sans aucun écart, ce qui entraîne une plus grande cohérence d'apparence pour les produits à grande échelle et réduit considérablement le taux de défauts d'assemblage pour les clients.

Gestion en boucle fermée du contrôle qualité complet du processus

De la fabrication des plaques, de la galvanoplastie, de la coloration à l'expédition, chaque processus met en place des nœuds d'inspection. Les tests de brouillard salin, de résistance aux intempéries, d’adhérence et de températures élevées/basses ont tous des rapports de rétention et de test. Les commandes grandes et petites suivent la même norme d'inspection de qualité, et il n'y a aucune différence de couleur ou discontinuité entre les échantillons et les produits finis.

Documents complets sur la protection de l'environnement livrés dans un seul paquet

Tous les matériaux en nickel, solutions de galvanoplastie, résines époxy et matières premières adhésives ont subi des tests de conformité RoHS. Des échantillons gratuits de rapports d'inspection seront fournis lors de l'expédition pour répondre aux exigences de divers audits douaniers d'importation et éviter les risques de détention pour le commerce extérieur.

Ajustement spécialisé de la force de décollement du film de transfert

La force de traction du papier transfert bleu assorti a été optimisée grâce à des milliers de tests. Lors de l'application de l'étiquette et du décollement du film, le badge coloré et les caractères métalliques ne seront pas soulevés. L’équipement d’étiquetage manuel et automatisé peut être adapté pour être utilisé.

Services de développement flexibles et personnalisés

Prise en charge de la modification des schémas de couleurs, de l'épaisseur du gaufrage, des styles de police et des dimensions globales. L'équipe R&D peut optimiser la structure d'identification en fonction du style d'apparence du produit du client. Le cycle de l'échantillon à la production est court et l'ordre de production peut être coordonné pour l'aménagement de la capacité de production selon les besoins, avec des délais de livraison stables et contrôlables. Mécanisme complet de compensation après-vente Si des problèmes de production tels que la décoloration des motifs, la défaillance des couches adhésives ou une inadéquation de taille surviennent pendant le processus de réception des marchandises à court terme, les documents de vérification seront vérifiés. Ensuite, une retouche et une réémission gratuites seront fournies, et les frais de retour seront couverts. Cela réduira considérablement les risques de qualité dans les achats du commerce extérieur.